50000555 बियरिंग समर्थन

1. वैक्यूम कम दबाव वाली फोम कास्टिंग तकनीक। यह कम दबाव वाली कास्टिंग और वैक्यूम लॉस्ट फोम कास्टिंग के तकनीकी लाभों को जोड़ती है, नियंत्रणीय वायु दबाव के तहत भरने की प्रक्रिया को पूरा करती है, और मिश्र धातु की भरने की क्षमता में काफी सुधार करती है। डाई कास्टिंग की तुलना में, उपकरण निवेश छोटा है, लागत कम है, और गर्मी उपचार द्वारा कास्टिंग को मजबूत किया जा सकता है; रेत कास्टिंग की तुलना में, कास्टिंग में उच्च परिशुद्धता, कम सतह खुरदरापन, उच्च उत्पादकता और अच्छा प्रदर्शन होता है। एंटी-गुरुत्वाकर्षण की कार्रवाई के तहत, स्प्रू एक छोटा चैनल बन जाता है, और तापमान डालने का नुकसान छोटा होता है। उच्च उपज और घनी संरचना के साथ मिश्र धातु कास्टिंग की डालने की प्रणाली सरल और प्रभावी है। आवश्यक डालने का तापमान कम है और विभिन्न अलौह मिश्र धातुओं को डालने और बनाने के लिए उपयुक्त है। .

2. दबाव खोई हुई फोम कास्टिंग तकनीक। यह खोई हुई फोम कास्टिंग तकनीक को दबाव ठोसकरण क्रिस्टलीकरण तकनीक के साथ जोड़ती है। इसका सिद्धांत फोम मोल्ड को गैसीकृत करने और गायब करने के लिए एक रेत बॉक्स के साथ एक दबाव टैंक में पिघली हुई धातु डालना है, फिर दबाव टैंक को जल्दी से सील करना और एक निश्चित दबाव पर गैस डालना है। , जिससे पिघली हुई धातु दबाव में जम जाती है और क्रिस्टलीकृत हो जाती है। इस तकनीक की विशेषता यह है कि यह कास्टिंग में सिकुड़न गुहाओं, सिकुड़न सरंध्रता और छिद्रों जैसे कास्टिंग दोषों को काफी कम कर सकती है, कास्टिंग के घनत्व को बढ़ा सकती है और कास्टिंग के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती है। बाहरी दबाव के तहत जमने से शुरू में जमने वाले डेंड्राइट्स में सूक्ष्म विकृति हो सकती है, जिससे रिसर फीडिंग क्षमता में काफी सुधार होता है और कास्टिंग के आंतरिक संकोचन में सुधार होता है। साथ ही, दबाव ठोस मिश्र धातु में गैस की घुलनशीलता को बढ़ाता है, जिससे अवक्षेपण संभव हो जाता है। बुलबुले कम हो जाते हैं.