50000556 असर समर्थन

1। वैक्यूम कम दबाव ने फोम कास्टिंग तकनीक खो दी। यह कम दबाव वाली कास्टिंग और वैक्यूम लॉस्ट फोम कास्टिंग के तकनीकी लाभों को जोड़ती है, नियंत्रणीय हवा के दबाव के तहत भरने की प्रक्रिया को पूरा करती है, और मिश्र धातु की भरने की क्षमता में बहुत सुधार करती है। डाई कास्टिंग की तुलना में, उपकरण निवेश छोटा है, लागत कम है, और गर्मी उपचार द्वारा कास्टिंग को मजबूत किया जा सकता है; सैंड कास्टिंग की तुलना में, कास्टिंग में उच्च परिशुद्धता, कम सतह खुरदरापन, उच्च उत्पादकता और अच्छा प्रदर्शन होता है। एंटी-ग्रेविटी की कार्रवाई के तहत, स्प्रू एक छोटा चैनल बन जाता है, और तापमान डालने का नुकसान छोटा होता है। उच्च उपज और घने संरचना के साथ मिश्र धातु कास्टिंग की डटाई प्रणाली सरल और प्रभावी है। आवश्यक तापमान कम है और विभिन्न गैर-फादरस मिश्र धातुओं को डालने और बनाने के लिए उपयुक्त है। ।

2.presure ने फोम कास्टिंग तकनीक खो दी। यह दबाव जमने वाली क्रिस्टलीकरण तकनीक के साथ खोए हुए फोम कास्टिंग तकनीक को जोड़ती है। इसका सिद्धांत फोम मोल्ड को गैसिफाई करने और गायब होने के लिए रेत बॉक्स के साथ एक प्रेशर टैंक में पिघला हुआ धातु डालना है, फिर जल्दी से प्रेशर टैंक को सील कर देता है और एक निश्चित दबाव पर गैस का परिचय देता है। , पिघला हुआ धातु दबाव में ठोस और क्रिस्टलीकृत करने के लिए। इस तकनीक की विशेषता यह है कि यह कास्टिंग दोषों जैसे कि संकोचन गुहाओं, संकोचन छिद्र और कास्टिंग में छिद्रों को काफी कम कर सकता है, कास्टिंग के घनत्व को बढ़ा सकता है, और कास्टिंग के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकता है। बाहरी दबाव के तहत जमना शुरू में ठोस डेंड्राइट्स के सूक्ष्म विरूपण का कारण बन सकता है, जिससे रिसर फीडिंग क्षमता में सुधार और कास्टिंग के आंतरिक संकोचन में सुधार हो सकता है। इसी समय, दबाव ठोस मिश्र धातु में गैस की घुलनशीलता को बढ़ाता है, जिससे यह संभव हो जाता है। बुलबुले कम हो जाते हैं।